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      掌握好氣流粉碎機的操作流程是非常重要的，對于它如何安全操作的程序，對于很多人來說是不太清楚的，因此我們需要學習了解，掌握氣流粉碎機的操作對于氣流粉碎機本身來說是至關重要的。
      應對氣流粉碎機的所有線路、電器元件等進行檢查，是否能夠正常工作。機器是否進行了接地處理，以免機殼      帶電而有觸電危險。機器主軸是否有卡死現象，如有應及時處理。機器在運行過程中，是否有異常情況，如有應立即停車檢查。對刀片進行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能夠達到規定標準。粉碎機在使用前，要檢查工作室內是夠有雜物或者是雜料，如有應及時清除掉。粉碎機運行正常后，才能開始投料。粉碎機在停機前，要先停止進料。等到機器完全排料完畢后，才可以停機。投料要均勻，不能過量，以免增加機器的負擔。氣流粉碎機在運行過程中，不可以進行清理、檢修等工作。
      導致潤滑系統油溫偏高的原因主要有：（1）摩擦盤表面或油槽異常磨損；（2）潤滑油油質不符合要求；（3）冷卻系統未起到冷卻作用；（4）潤滑油流量偏少。粉碎機由于84″液壓圓錐破油溫保護范圍為21￣54℃，超出此溫度范圍，主電機在油溫計的控制下跳閘斷電，夏季氣溫高，兩臺細碎圓錐破由于負荷重，油溫偏高，開車一段時間后油溫即會接近或超過54℃，為了保護設備只有人為停車或任其自動跳閘，而每次跳閘后需待其內部摩擦面冷卻到一定溫度時方可再次開車，造成一個班多次停車，嚴重制約了圓錐破的生產能力，影響系統臺效的提高，因此，84″液壓圓錐破碎機冷卻系統改造勢在必行。
      通過分析和改造可以實現：減少因油溫過高造成的頻繁開、停車，提高圓錐破的生產能力和系統臺效。原因分析由于夏季氣溫高，圓錐破負荷重，導致潤滑系統油溫偏高，經常達到或超過54℃的油溫計跳閘斷電的臨界值，造成一個班系統多次開、停車，嚴重制約了圓錐破的正常生產能力，影響系統臺效的提高。四季變化無常，我們應該選擇一個擁有一個安全、節能、環保、綠色溫暖的居所，我們對于氣流粉碎機的發展不止步于質量的保證，在節能高效上也有突飛猛進的成果，同時也在技術與創新上不斷完善自身的產品發展。
       以上就是蘇州多洪偉機械設備有限公司為你總結的掌握好氣流粉碎機的操作流程非常重要，如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們